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不锈钢风管加工的抛光技术详解

2019-10-29 09:56:21    166次浏览

不锈钢风管加工电解抛光对过程表面的影响是一系列过程,导致形状、结构、合金成分、纯度和能量状态的变化。在制造过程的完成过程中,所产生的表面在结构和性能上通常是非常不同的,而且在大多数情况下都与衬底材料相反。在要求高纯度的系统中使用的表面取决于两个特性:表面本身不应将任何物质转移到接触介质上。表面不能有外部杂质附着,表面不能与周围介质发生反应。第一个属性被称为表面纯度的内部原因,第二个属性被称为外部原因。

表面的纯度主要由耐蚀性、颗粒沉淀和扩散特性决定。对于耐腐蚀钢,这些性能主要由下表面材料的条件决定,可以通过电抛光大大提高。对于外部纯度,不锈钢风管加工加工表面的粘附和清洁也有其钝化性,其催化行为主要由表面能态和微观结构决定。这两种性能可以直接受到电解抛光的影响。这些损坏的表面可以通过电抛光去除,而没有更大的压力达到一定的深度,材料仍然是不纯的,自由的,原始的形状。因此,在单工序中,表面性能可以在一定程度上得到改善,任何其他过程都不能达到。

不锈钢风管加工表面结构主要是基于电解抛光引起的微观变化。结构上的粗和细裂纹都经过打磨和去除。在相同的粗糙度值中,与不锈钢加工加工表面相比,电解抛光表面减少80%,表面面积减少约10%。虽然从微观的角度看,表面是光滑致密的,但根据宏观的条件,表面上有一些残留的波纹。与此同时,它不燃烧,压入铁的比例,折叠和物质氧化的比例。内部纯度,机械表面包埋深度可达几微米。这些内含物只能通过电解抛光去除,以破坏被污染的物质层,并有效地去除它们。

所产生的表面将与基合金的清洁度相一致。在去除有缺陷的表层后,电解抛光表面开始从原始的基体开始,具有其特有的纹理和原始特征。通过电解抛光,将缺陷表面去除,并没有将更多的能量引入到处理表面。因此,电抛光表面的势能最小,具有较高的钝性和耐腐蚀性。粘附和催化过程形成的沉积物也明显减少。气体从表面扩散主要是由于表层的杂质。决定扩散速率的主要因素是杂质的类型和散点形式的扩散路径的发生。经验表明,大多数杂质都集中在表面的底部,通过电解抛光消除。电解抛光也将结构缺陷的扩散路径降到。

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